柴油发电机错误操作会严重影响柴油发电机组使用寿命_下面我们来了解一下在日常生活中_柴油发电机组错误操作方式有哪些？.

错误操作一：柴油机冷启动后猛轰油门.若猛轰油门_则柴油发电机转速急剧升高_会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损.另外_轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大_引起剧烈撞击_易损坏机件.

错误操作二：柴油机在机油不足时运转.此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足_导致异常磨损或烧伤.为此_柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足_防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障.

错误操作三：在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转.柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果_柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高_也会引起柴油机过热.此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大_其机械性能如强度、韧性等急剧下降_使零件变形增加_减小了零件间的配合间隙_加速机件磨损_严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障.柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程_使喷油器工作失常_雾化不良_积炭增多.

错误操作四：冷启动后未暖机就带负荷运转.柴油发电机冷机启动时_由于机油黏度大、流动性差_是机油泵供油不足_机器摩擦面因缺油润滑不良_造成急剧磨损_甚至发生拉缸、烧瓦等故障.因此_柴油机冷却启动后应怠速运转升温_待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡_并循序在每一挡位行驶一段里程_直到油温正常、供油充分后_方可转为正常行驶.

错误操作五：带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机.柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止_散热能力急剧降低_受热件失去冷却_易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热_产生裂纹_或使活塞过度膨胀卡死在缸套内.

另一方面_柴油发电机停机时未经怠速降温_会使摩擦面含油不足_当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损.因此_柴油发电机熄火前应卸除负荷_并逐渐降低转速、空载运转几分钟.