一、工作1000h的维护

1.清除内部油污和脏物.　

2.检查励磁线圈的技术状态.　

3.检查电刷的弹簧弹力（用弹簧秤测定）_弹簧对电刷的压力应在0.91.5kg范围内_否则应调整或更换.　

4.检查电磁开关动触电和静触点的表面情况_若烧损或有黑斑_应用“00”号砂纸磨平.

5.用汽油（或煤油）清洗电枢和驱动机构并烘干.安装时在摩擦式离合器的摩擦片间涂石墨润滑脂_而螺旋花键部分涂钙基润滑脂.

6.检查换向器表面是否光洁_电刷在架内是否有卡滞现象_电刷的高度（不得低于原高度1/2）_电刷与换向器的接触情况.如换向器表面有轻度烧伤_可用“00”号砂纸磨光.若烧伤严重_失圆在0.05mm以上_必须重新车光_并用“00”号砂纸磨光.　

二、驱动齿轮位置的检查与调整

1.驱动齿轮安装位置的检查与调整.安装电动机时_驱动齿轮端面与飞轮齿圈端面应保持2.55mm的距离.如不符合_可在起动机凸线平面与发动机机座间加减垫片调整_以保证齿轮啮合良好.

2.驱动齿轮与止推垫片间的间隙检查与调整.杠杆式啮合机构_将杠杆压到底（电磁式啮合机构应将铁心推到底）_使驱动齿轮移到最右位置_这时驱动齿轮的端面与止推片之间应有1.53mm的间隙.如不符合时_应进行调整.对于装电磁开关的起动机_可改变拉杆的长度来调整_拉杆调短_间隙变小_反之变大.对于杠杆式啮合机构的起动机_可调节操纵杆上的调整螺钉及限制螺钉_调整螺钉退出或限制螺钉拧入_则间隙增大_反之减小.

三、日常使用注意事项　　

1.经常检查各部连接状态及导线的松紧情况.

2.发动机启动后_应立即松开起动开关_避免不必要的空转_减少单向离合器的磨损.

3.冷天启动应使火焰预热器预热10—15秒_再使用起动电动机.

4.起动电动机只能短时间工作_每次启动时间不能超过5秒.若一次启动不着_应间隔12分钟后再启动.

5.清除导线、接线柱的氧化物以及起动机外部灰尘和油污_使之保持干净.